新式壳管换热器

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壳管换热器沈氏130KW壳效果好于冷烧水汽轮发电机、组件机等汽轮发电机的蒸馏器和冷却器器；用7mm热传导管加剧、锥齿轮减速机折流板升级优化提升、并结合主要采用多个沈氏国家专利申请平均分配器，冷却错误率高；沈氏壳管非常严格确定GB150，151规定制作和创造、氟侧封头用缴光焊，压力强度就越高，无以往密封带垫的氯气泄露概率、冷却管为一体化定型，无拚接，无焊点与水遇到、耐低温性能参数强、靠得住性强；氟侧封头国家专利申请升级优化提升制作，避免浪费产品投入、小热传导效果好小结构件，紧促度就越高，用材省体积大小小。
壳管换热器特点 (1) 换热效率高 (2) 7mm传热管 (3) 螺旋折流板 (4) 专利分配器 (5) 螺旋折流板 (6) 激光焊更密封 (7) 一体成型无拼接 (8) 抗冻性能强 (9) 性价比优秀

壳管换热器

沈氏130KW壳效果好于冷烧水汽轮发电机、组件机等汽轮发电机的蒸馏器和冷却器器；用7mm热传导管加剧、锥齿轮减速机折流板升级优化提升、并结合主要采用多个沈氏国家专利申请平均分配器，冷却错误率高；沈氏壳管非常严格确定GB150，151规定制作和创造、氟侧封头用缴光焊，压力强度就越高，无以往密封带垫的氯气泄露概率、冷却管为一体化定型，无拚接，无焊点与水遇到、耐低温性能参数强、靠得住性强；氟侧封头国家专利申请升级优化提升制作，避免浪费产品投入、小热传导效果好小结构件，紧促度就越高，用材省体积大小小。

壳管换热器特点

(1) 换热效率高
(2) 7mm传热管
(3) 螺旋折流板
(4) 专利分配器
(5) 螺旋折流板
(6) 激光焊更密封
(7) 一体成型无拼接
(8) 抗冻性能强
(9) 性价比优秀

壳管换热器高效设计

(1) 沈氏设计换热管 7mm换热器管，底焊接钢管壁厚0.35mm，齿数，齿高和锥齿轮减速机角均为自备主要参数，复发优化系统的最终。

(2) 沈氏螺旋折流板独有锁扣设定，接拼区严丝合缝，淡入竖直自然生态，水侧空气流速竖直，热交换质量高；无死区，变低冻住风险存在。	(3) 沈氏专利分配器冷库款：1次混合物法 + 2次配置空气热源泵款：1次混合物法 + 1次配置

壳管换热器沈氏节能

(1) 激光切割工艺
(2) 激光切割附件
(3) 机器人胀管
(4) 氟侧封头激光焊
(5) 四轴加工中心

壳管型号	气管ID (mm)	液管ID (mm)	水口尺寸	长 (mm)	宽 (mm)	高 (mm)
SS-KG168-R-2-C	28.6	16	DN65	1735	375	483
SS-KG168-B-2-C	28.6	16	DN65	1735	375	483
SS-KG168-G-2-C	28.6	16	DN65	1735	375	483
SS-KG219-R-2-C	35	22	DN65	1772	470	498
SS-KG219-R-4-C	28.6	16	DN65	1768	470	498
SS-KG219-B-2-C	35	22	DN65	1772	470	498
SS-KG219-B-4-C	28.6	16	DN65	1768	470	498
SS-KG219-G-2-C	35	22	DN65	1772	470	498

壳管型号	蒸发工况	制热工况	系统数
制冷量（kW）	蒸发温度（℃）	进水温度（℃）	出水温度（℃）	阀前温度（℃）	过热度（℃）	制热量（kW）	冷凝温度（℃）	进水温度（℃）	出水温度（℃）	过冷度（℃）
SS-KG168-R-2-C	65	3	12	7	43	2	75	49	40	45	3	2
SS-KG168-B-2-C	65	4	12	7	43	2	75	48	40	45	3	2
SS-KG168-G-2-C	65	5	12	7	43	2	75	47	40	45	3	2
SS-KG219-R-2-C	130	3	12	7	43	2	140	49	40	45	3	2
SS-KG219-R-4-C	130	3	12	7	43	2	140	49	40	45	3	4
SS-KG219-B-2-C	130	4	12	7	43	2	140	48	40	45	3	2
SS-KG219-B-4-C	130	4	12	7	43	2	140	48	40	45	3	4
SS-KG219-G-2-C	130	5	12	7	43	2	140	47	40	45	3	2